這一個數(shù)控系統(tǒng)使用的是非常先進的數(shù)字信號處理機器,能夠實現(xiàn)高精度以及高速度的控制,采用的是320乘以240的液晶顯示技術,這樣就可以讓機床在整體結構上顯得更加的合理以及緊湊,而且
立式車削中心就是專門以車床作為代表的一個開環(huán)控制普及類型的數(shù)控系統(tǒng),屬于二坐標聯(lián)動式的,產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機床零件加工時由于傳動時產(chǎn)生的間隙和彈性變形導致加工誤差,以及在加工中,機床的刀頭需要克服摩擦力等因素導致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的,而在閉環(huán)隨動系統(tǒng)中,則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù),一般影響較小。
車床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機床本身的因素導致的幾何誤差,如車床的工作臺面的水平度、車床導軌的水平程度和直線度、車床刀具和夾具的幾何準確程度等。通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實踐操作看出,立式車削中心定位對于數(shù)控車床的加工精度有較大影響。在閉環(huán)系統(tǒng)中,數(shù)控車床通常,可以通過定位檢測裝置防止進給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差。對車床進行加工過程全程實時監(jiān)控,及時調整加工過程中的誤差環(huán)節(jié),并對加工過程中的每一個環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù)進行采集,并反饋至控制終端,并通過誤差數(shù)據(jù)采取相應的誤差補償機制,進行及時的誤差補償,能夠有效提高零件的加工精度。